第(1/3)节     440-c:美国制之优质不恴钢材,含铬量高达16-18。最初被应用於外科手术刀具及船舶业,耐蚀性及耐恴能力极优韧性强。现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1(440系分a,b,c,及f级c级及f级含碳量最高,而a级刖刖较少)。经熟处理後可达hrc58之硬度。

    154:美国制之优质不恴钢材,铬含量达15,钼含量达15,钼含量达4故定名为154css率先所采用。加工性极优,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆强,但售价较高,故只见被应用於手制刀具。含碳量约105,经热处理後可达hrc60~61之硬度。

    ats-34:日本“日立金属工业”针对美制154c相近,而各方面之性能皆达至154之标准,且犹有过之,但价格则较廉,被业内认定为最佳刀具钢材之一,现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理後可达hrc60~61硬度。

    a8(8a):日本“爱知制钢”所开发之优质不钢材,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆达优异水平,多被应用於日本制之优质刀具。a钢种分为10a(含碳量约1),8a(含量08)及6a(含碳量约06)三种。8a经热处理後hrc58~59之硬度。

    d2:金属机械加工用之耐磨工具钢材d2,属风硬钢(air-hardengsteel)被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作,含碳量高达15,含铬量亦高达115,经热处理後可达hrc60之硬度,但相对地廷展性(韧性)较弱,耐能力亦不甚佳,钢材表面亦难作镜面磨光处理。

    hi-seedtoolsteel(高速工具钢):高度加工制成成之工具钢材,含碳量高,而含铬量则低(约4),故打磨钢材表面之光泽较暗,经热处理後可达hrc62之高硬度,但耐性能不甚佳。

    -6):日本大同特殊纲(株)於1993年开发之超级粉末系合金钢材,为近代日本冶金技术的新突破,现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具,钢材含碳量高达3,经热处理後可得hrc67之高硬度。

    -4):日本大同特殊钢(株)於1993年开发之优质粉末系合金钢材,含碳量达12,更罕有地混入金属元素‘钶‘达02,经热处理後可达hrc63之高硬度,却仍保有极佳之延展性能。

    a-2:金属加工用之高韧性耐磨工具钢材a-2,属风硬钢,含碳量颇高,约1,经热处理後可达hrc57之硬度,铬含量约5,经打磨後钢材表面光泽较暗,耐蚀性优,延展性(极强),刀锋之耐损性亦佳。

    vg10:日本“武生特制钢”之「v金10号」不钢材,乃「v金」,系钢材之最优级别,含碳量约1,含钼12及钴15,经热处理後可达hrc60-62之硬度。vg-10加工性优,韧性及耐蚀性皆强,多被应用於日制之优质刀具。

    bg-42:极优质之不钢材,含碳量115,含钒量则高达120故钢材组织微粒细密,经热处理後可达hrc60-61之硬度,加工性优,耐蚀力极强,韧性亦佳。bg-42最初被应用於航天工业,作为制造滑轮及机轴等之材料,因价格颇高,於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。

    sandvik:sandvik公司是北欧制钢及五金工业之翘楚,120c不钢材乃sandvik之优良钢种之一,含碳量约1
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